使(shǐ)用軸承時要如何選擇潤滑油

對于潤滑脂的選擇也會因(yīn)摩擦情況(負(fù)載、速度(dù)、溫度)、工作狀态(連續(xù)運行、間歇運行、振動和沖(chòng)擊等)以(yǐ)及工作環境(濕度、溫(wēn)度、空氣污染程度(dù)等等(děng))的不同而産生。但是，潤滑脂的種類比較多，我(wǒ)們應該(gāi)如何正确合(hé)理地(dì)選擇潤滑脂？

潤滑油對軸承的運轉和壽命有着好重要的影響，這(zhè)裡為您簡單介紹選擇潤滑脂的一般原理(lǐ)，潤滑脂(zhī)是由基礎(chǔ)油、增稠劑、添加劑等組成(chéng)的，不同種類、相同類型、不同牌号的潤滑脂性能差(chà)異較大，允許(xǔ)的旋轉優良不同，在選(xuǎn)擇時确定要注意。潤滑脂的性能主要取決(jué)于基礎(chǔ)油，一般低粘度(dù)的基礎油适(shì)用于低溫、高速、高粘度(dù)的潤滑脂适用于高溫、高負荷。粘度對潤(rùn)滑性(xìng)能也有影響，而增稠劑的(de)耐水性則決定潤滑脂的耐水(shuǐ)性。不(bú)同口碑的潤滑(huá)脂原則上是不能混和的，而且，即使是同一種(zhǒng)增稠劑的(de)潤滑脂，也會由(yóu)于(yú)不同的添加劑互相造成不良影響。

過程和方法。

潤滑脂的使用溫度應至少低于其滴點(diǎn)20~30度、與被潤滑摩擦副的使用速度相适應、與負荷大小相适應(yīng)、與所用環(huán)境條件相适應、與摩擦副的供脂(zhī)方式相适應、與摩擦副的工作狀态相(xiàng)适應、與摩擦副的工作狀(zhuàng)态相适應、盡可能減少脂類的品種和提高經濟效(xiào)益。