使(shǐ)用軸承時要如何(hé)選擇潤滑油

對于潤滑脂的選擇也會因(yīn)摩擦情況(負(fù)載、速度、溫度)、工作狀态(連續(xù)運行、間歇運行、振(zhèn)動(dòng)和沖擊等)以及工作環境(濕度、溫度、空氣污染程度等(děng)等)的不(bú)同而産生。但是(shì)，潤滑脂的種類比較多，我(wǒ)們應該如(rú)何正确合理地選擇潤滑脂？

潤滑油(yóu)對軸(zhóu)承的運轉(zhuǎn)和壽命有着好重要的影響，這(zhè)裡為您簡單介紹(shào)選擇潤滑脂的一般原理，潤滑脂(zhī)是由基礎油、增稠劑、添加劑等組成(chéng)的，不(bú)同種(zhǒng)類、相同類型、不(bú)同牌(pái)号的潤滑脂性能差異(yì)較大，允許(xǔ)的(de)旋轉優良不同，在選擇時确定要注意。潤滑脂的性能主要取決于基礎油，一般低粘度(dù)的基礎油(yóu)适(shì)用于低溫、高速、高粘度(dù)的潤滑脂适用(yòng)于高溫、高負荷。粘度對潤(rùn)滑性能也有影響，而(ér)增稠劑(jì)的耐(nài)水性則決定潤滑脂的耐水(shuǐ)性。不同口碑(bēi)的潤滑脂原則上是不能(néng)混和的，而且，即使是同一種增稠劑的潤滑脂，也會由于(yú)不同的添加劑互相造成不良影響。

過程和方法。

潤滑脂的使用溫度應至少低(dī)于其滴點(diǎn)20~30度、與被潤滑摩擦副的使用(yòng)速度相(xiàng)适應、與負荷大小相适應、與所用環(huán)境條件相适應、與摩擦副的供脂方式相适應、與摩擦副的工作狀态相适應、與摩擦副的工(gōng)作狀态相适應、盡可(kě)能減少脂類(lèi)的品種和提高經(jīng)濟效(xiào)益。