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MORE軸承的潤滑是為了使(shǐ)軸(zhóu)承能夠正常地運轉,避免滾道與滾動體表面的直接接觸,減(jiǎn)少軸承内(nèi)部的摩擦(cā)和磨(mó)損,延長軸承的使用壽(shòu)命(mìng),增強軸承(chéng)的性能,同時也(yě)能防止因異物侵入軸承内部而導緻生鏽和腐蝕。本文介紹的是(shì)軸承常用的11種潤(rùn)滑方法,希望(wàng)對您的設計有所幫助。
一、手動(dòng)潤滑
這是原始(shǐ)的方法,在軸承的潤滑(huá)油不足的情況下,用加油器供(gòng)油。但是這種方法難以保持油量确定(dìng),因疏忽忘記加(jiā)油(yóu)的危險較大(dà),通常隻用于輕(qīng)載、低速或間歇運動的場合,好的操作的時候,在加油孔上設置防塵蓋(gài)或球閥,并用毛氈、棉(mián)、毛等作過濾裝置。
二、滴(dī)點潤滑
通常用于(yú)圓周速(sù)度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經孔、針(zhēn)、閥等(děng)供給(gěi)大緻為定量(liàng)的潤滑(huá)油,實用的是滴油油杯,滴(dī)油量随潤滑(huá)油粘(zhān)度、軸承(chéng)間隙和供(gòng)油孔位置不同有顯著變化。
三、油環潤滑(huá)
靠挂在軸上并能旋(xuán)轉的環将(jiāng)油池的潤(rùn)滑油帶到軸承中(僅能用于卧軸的潤滑方法),适用于軸徑(jìng)大于50mm的中速和高速軸承,油環好的是(shì)無縫的,軸承寬徑比小于2時,可隻用一個油環,否則需用兩個油環。
四、油繩潤滑
依靠油繩的(de)毛細管和虹吸(xī)作用将油杯(bēi)中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小于4~5m/s的輕載和中載軸(zhóu)承,另外油繩在整個(gè)過(guò)程(chéng)中能(néng)起到過濾的作用。
五、油墊潤滑
利用油墊的毛細管作用(yòng),将油池中的潤滑油塗到軸(zhóu)徑表面,此方法能使摩(mó)擦表(biǎo)面經常保持清潔,但(dàn)塵埃也會堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。油墊潤滑的供油量通常隻(zhī)有油(yóu)潤滑(huá)的1/20。
六、油浴潤滑
這種潤滑方法(fǎ)是将軸承的一(yī)部分浸入潤滑油中,常用于豎軸的推力(lì)軸承,而不(bú)宜用于卧軸的徑向軸承。
七、飛(fēi)濺潤滑
依靠油箱中(zhōng)旋轉件的拍擊而飛濺起(qǐ)來的潤滑油供給軸承,适用于較高(gāo)速(sù)度的軸承。
八、噴霧潤滑
将潤滑油霧化之後噴在摩擦表面的潤滑方法,适用于高速軸承。
九、壓力供油潤滑
靠潤(rùn)滑(huá)泵的壓力向軸承供油,将從軸承流出的潤滑油(yóu)回收到油池以便循環使用,是供油量比較多且最穩定的(de)潤滑方法,适用于高速、重載(zǎi)、重(zhòng)要的滑(huá)動軸承。
十、循環油潤滑
用油(yóu)泵将過濾的油(yóu)輸(shū)送到軸承部件中,通過軸承後的潤滑(huá)油再過濾冷卻後使用。由于循環(huán)油可帶走确定的熱量,使軸(zhóu)承降溫,故(gù)此法适用于轉速較高的軸承部(bù)件。
十一、噴射潤滑(huá)
用油泵将高壓油經噴嘴射到軸承(chéng)中,射入軸承中的油經軸(zhóu)承另一端流入油槽。當軸承(chéng)高速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難将潤滑油送到(dào)軸(zhóu)承中,這時需要用高(gāo)壓噴射的方法(fǎ)将潤滑油噴至軸承中(zhōng),噴嘴的位置應放(fàng)在内圈和保持架中心之(zhī)間。
軸承潤(rùn)滑是一項持續的工作,潤滑油的更換周期基于軸承(chéng)的使用條件(jiàn)和油量的不同。一般情況下,在運轉溫度為50℃以下,灰塵少的良好環境下(xià)使用(yòng)時,一年更換一次,當油溫(wēn)達到100℃時,要3個月或更短時間更換一次。
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