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MORE軸(zhóu)承(chéng)的潤滑是(shì)為了使軸(zhóu)承能夠(gòu)正常地運轉,避免滾道與滾動體表面的直接接觸,減少軸承内部的摩擦和磨損,延長軸承的使用壽命(mìng),增強軸承的性能,同(tóng)時也能防止因異物侵入軸承内部而導緻生鏽和(hé)腐蝕(shí)。本文介(jiè)紹的是(shì)軸承常用的11種潤(rùn)滑方法,希望(wàng)對您的設計有所幫助。
一、手動潤滑
這是原始的方法,在(zài)軸承(chéng)的潤滑油不足的情況下,用加油器供油。但是這種方法難以保持油量(liàng)确定,因疏忽忘記加油的危險較大,通常隻用于輕(qīng)載、低速(sù)或間歇運(yùn)動的場合,好的操作的時候,在加(jiā)油孔上設置防塵蓋(gài)或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過(guò)濾裝置。
二、滴點潤滑
通常用于圓周速度小于4~5m/s的輕(qīng)載和中(zhōng)載軸承,從容器經(jīng)孔、針(zhēn)、閥等供(gòng)給大緻為定量的潤滑油,實(shí)用(yòng)的是滴油油杯,滴油量随(suí)潤滑油(yóu)粘度、軸承間隙和供(gòng)油孔(kǒng)位置(zhì)不同有顯著變化。
三(sān)、油環潤滑
靠挂在軸上并能旋轉的環将油池的潤滑油帶到軸承中(僅能用于卧(wò)軸的(de)潤滑方法),适用于軸徑大于(yú)50mm的中速(sù)和高速軸承,油環好的是無縫的,軸承寬徑比小于2時,可隻(zhī)用一個油環,否則需用兩(liǎng)個油環(huán)。
四、油繩潤滑
依靠油繩的毛細管和虹吸作用将油杯中的潤(rùn)滑油引(yǐn)到軸承中,主要用于圓(yuán)周速度小于4~5m/s的輕載和中載(zǎi)軸(zhóu)承,另外(wài)油(yóu)繩在整個過程中能起到(dào)過濾的作用。
五、油(yóu)墊潤滑
利用油墊的毛細管作用,将(jiāng)油池中的潤(rùn)滑油塗到軸徑表面,此方法能使摩擦表面經常保持清潔(jié),但塵(chén)埃也會堵(dǔ)塞(sāi)毛細孔造成供油不足。油墊潤滑的(de)供油量通常隻有油潤滑的(de)1/20。
六、油浴潤滑
這種潤滑方法是将(jiāng)軸承的一部分浸入潤滑油中,常(cháng)用于豎軸的推力軸承,而不宜用于卧軸的徑向軸承。
七、飛濺潤滑(huá)
依靠油箱中旋轉(zhuǎn)件的拍擊而飛濺起來的潤滑油供(gòng)給軸承,适用于較高(gāo)速度的軸承。
八、噴霧潤滑
将潤滑油霧化之後噴在摩擦表面的(de)潤滑(huá)方法,适用于(yú)高速軸承(chéng)。
九、壓力供油潤滑
靠潤滑泵的(de)壓(yā)力向軸(zhóu)承供油,将從軸承流出的(de)潤滑(huá)油回收到油池以便循環使用(yòng),是供油量比較多且最穩定的(de)潤滑(huá)方法,适用于高(gāo)速、重載、重要的滑動(dòng)軸承。
十、循環(huán)油潤滑(huá)
用油泵将過濾(lǜ)的油(yóu)輸送(sòng)到軸承部件中,通過軸承(chéng)後的潤滑(huá)油再過濾冷卻(què)後使用。由于循環油可(kě)帶走(zǒu)确定的熱量,使軸(zhóu)承降溫,故此法适用于轉速較高的(de)軸承(chéng)部件。
十一、噴射潤滑
用油泵将(jiāng)高壓油經噴嘴射到軸承中,射(shè)入軸承中的油經軸(zhóu)承另一端流入(rù)油槽。當軸承(chéng)高速旋轉時(shí),滾動體和保持架(jià)也(yě)以相當高的旋轉速度(dù)使(shǐ)周圍(wéi)空氣形成氣流,用一般潤滑方法很難将潤滑(huá)油送(sòng)到軸承中,這時需要用高壓噴射的方法将潤滑油噴至軸承中,噴嘴的(de)位置應放(fàng)在内圈和(hé)保持架中心之間。
軸承潤滑是一項持續的工作,潤滑油的更換周期基(jī)于(yú)軸承(chéng)的使用條件和油量的(de)不同(tóng)。一般情況下,在運轉溫度為50℃以下,灰塵少的良好環境下使用時,一年更換一次,當油溫(wēn)達到100℃時,要3個月(yuè)或更(gèng)短時間更換一次。
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