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MORE軸承的(de)潤滑是(shì)為了使軸承能夠正常地(dì)運轉,避免滾道與滾動體表面的直(zhí)接接觸,減少軸承内部的摩擦(cā)和磨損,延長軸承的使(shǐ)用壽命,增強軸承的性能,同時也能防(fáng)止因(yīn)異物侵入軸承内(nèi)部而導緻生鏽和腐蝕。本文(wén)介紹的是軸承常(cháng)用的11種潤滑方法,希望對您的設計有所幫助。
一、手動(dòng)潤滑
這是原始的方法,在軸承的潤(rùn)滑油不足的情況下,用加油器供(gòng)油(yóu)。但是這種方法難以保持油量确定,因疏忽忘記加(jiā)油的危險較大(dà),通常(cháng)隻用于輕(qīng)載、低速或(huò)間歇運動的場(chǎng)合,好的操作的時候,在加油孔上設置防塵(chén)蓋(gài)或球閥,并用毛氈、棉、毛等作過濾裝置。
二、滴(dī)點潤滑
通常用于(yú)圓周(zhōu)速度小于4~5m/s的輕載和中載軸承,從容器經孔、針、閥等(děng)供給大(dà)緻為定(dìng)量的潤滑油,實用的是滴油油杯,滴油量随潤滑油粘(zhān)度、軸承間隙和供(gòng)油孔位置不同(tóng)有顯著變化。
三、油(yóu)環潤滑
靠挂在軸上并能旋轉的環(huán)将油池的潤(rùn)滑油帶到軸承中(僅能用于卧軸的潤滑方(fāng)法),适用于軸徑(jìng)大于50mm的中速和高速軸承,油環好的是(shì)無縫的,軸承寬徑(jìng)比小(xiǎo)于2時,可隻用一個油環,否則(zé)需用兩個油環(huán)。
四、油繩潤滑
依靠油繩的毛細管和虹吸(xī)作用将油杯中的潤滑油引到軸承中,主要用于圓周速度小(xiǎo)于4~5m/s的輕載和中載軸承,另外(wài)油繩在整個過程(chéng)中能起到過濾的作用。
五、油墊潤滑(huá)
利用油墊的毛細管作用,将油池中(zhōng)的潤滑油塗到軸徑表面,此方法能使摩擦表面經常保持清潔,但塵埃(āi)也會堵塞毛細(xì)孔造成供油不足。油墊潤滑的供油量通(tōng)常隻有油潤滑的1/20。
六(liù)、油浴潤滑
這(zhè)種潤滑方法是将(jiāng)軸承的一部分浸入潤(rùn)滑油中(zhōng),常用于豎軸的推力軸承,而不宜用于卧(wò)軸的徑向軸承。
七、飛濺潤滑
依靠油(yóu)箱中旋轉件的拍擊而飛濺起(qǐ)來的潤滑油供給軸承,适(shì)用于較高速度的軸(zhóu)承。
八、噴霧潤滑
将潤滑(huá)油霧化之後噴在摩擦表面的潤滑方法,适用于(yú)高速軸承。
九、壓力供油潤滑
靠潤(rùn)滑泵的壓力向軸承供油,将(jiāng)從軸(zhóu)承流出的潤滑(huá)油回收到油池以便(biàn)循環使用,是供油量比較多且最穩(wěn)定的潤滑方法,适用于高(gāo)速、重載、重(zhòng)要的滑動軸承。
十、循環油潤滑
用油泵将過濾的油(yóu)輸送到軸承部件中,通過軸承後的潤滑油再過(guò)濾冷卻(què)後使(shǐ)用。由于循(xún)環油可帶(dài)走确定的熱量,使軸承降溫,故此法适用于轉速較高的軸承部(bù)件。
十一、噴射潤滑
用油泵将高壓油經噴嘴射到軸承中,射入軸承中的油經軸承另一端流入油槽(cáo)。當軸承(chéng)高(gāo)速旋轉時,滾動體和保持架也以相當高的旋轉速度使周圍空氣形成氣流,用一般潤(rùn)滑(huá)方(fāng)法很難将潤滑油送到軸承中,這時需要用高(gāo)壓(yā)噴射的方法将潤(rùn)滑(huá)油噴至軸承中,噴嘴的位置應放(fàng)在内圈和保持架中心之間(jiān)。
軸承潤滑是一項持續的工作,潤滑油的更換周期基于軸承(chéng)的使用條件(jiàn)和油(yóu)量的不同。一般情況(kuàng)下,在運轉溫度(dù)為50℃以下(xià),灰塵少的良好環境下(xià)使用時,一年更換一次,當油溫達到100℃時,要(yào)3個月或更短時間更(gèng)換一次。
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