陶瓷軸承的優缺點

陶瓷軸承原子(zǐ)結構，非金屬固有的(de)共價鍵。這意味着它們(men)共享電(diàn)子，此原子有強烈的(de)吸附力，由于這個原因，陶瓷(cí)軸承提供一些好的性能(néng)比金屬軸(zhóu)承。它們(men)通常有很高的硬度，有彈性，輕巧。這意味着在形狀改(gǎi)變時，負(fù)荷與提高耐磨(以實際報告為(wéi)主)特性一起應(yīng)用。陶瓷軸承運行免潤滑。這是因為陶瓷材料不微焊接。微焊接發生時，通常與金屬，當滾動元件和滾道表(biǎo)面上的瑕疵與另一種引起電(diàn)弧相(xiàng)互作用。這降低(dī)了表面并很大降低(dī)了軸承的壽命。陶瓷材料不具有這樣的問題，這使(shǐ)得它們适合于需要一個自由(yóu)潤滑油環境的各種應用。他們通常在高溫下這意味着有較少的熱膨脹以穩定的方式行事。它(tā)需要大量的多的能量，以(yǐ)增加一個(gè)共價鍵的鍵長相(xiàng)比(bǐ)，金屬離子鍵。陶瓷是非金屬的(de)，非鐵材料。當暴露于水和其它無益化(huà)學品它們不以同樣的方式作為金屬腐(fǔ)蝕。它們的高的耐蝕性(xìng)的允許它們在潮濕和化學腐蝕環境中優異的性能。許多工程陶瓷也具有低的(de)密度，導緻在軸承'工作速度，這(zhè)是(shì)實(shí)際效果為主由于低向心(xīn)力和減少摩擦。由于缺(quē)乏(fá)在大多數陶瓷自由電子，它們是非磁性和優良的絕緣體。研究陶(táo)瓷軸承，當人們可能會注意到的銷量好件事(shì)情是，他們基本上比金屬更加昂貴。有許多原(yuán)因。有與以達到優良原料燒結過程所需要的溫度所需要的大量的能(néng)量有關高(gāo)能量和加工成本。由(yóu)于陶瓷是這麼辛苦，加工(gōng)和磨削成本制(zhì)造細緻軸承時速度适宜增加。所有這多(duō)樣都需要在一個幹淨的環(huán)境中(zhōng)具有熟練的勞動力來完成。陶瓷是(shì)在他們的毛(máo)孔雜質難(nán)以置信的敏感，所以任(rèn)何污染(rǎn)物可能會導緻(zhì)過早失效。随着尺寸的增(zēng)加，價(jià)格也增加了指數，因為成本高，加工方法的要求。這些包括，以克服在生坯的(de)溫(wēn)度梯度，均勻施加壓力的量在較大體積和所得機器(qì)成本需要較慢的(de)燒結過程。陶瓷軸(zhóu)承具有較低的承載能力相比(bǐ)，金屬和對熱沖擊敏感。熱沖擊是當材料内的溫度梯度會導緻不同的膨脹(zhàng)，這會導緻内部應力。這種壓力可以超過這樣(yàng)的材料形成裂紋的主打。陶瓷也更難以實(shí)現品質優良的表(biǎo)面光潔度。它可以将它們研磨(mó)成鐳(léi)0.1的表面光潔度，這允許實(shí)現一個P5精度等級。然而，由于近來的技術進步，精度較高的類(lèi)是現在可以對卡特陶瓷軸承(chéng)。