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深(shēn)圳氮化矽陶瓷軸承6006CE
深圳氮化矽陶瓷軸承6006CE

氮化矽(xī)陶瓷軸承6006CE

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産品詳情

氮化矽陶瓷軸承6006CE的優點:

1、啟動力矩小。由于氮化矽陶瓷軸承隻有同(tóng)體(tǐ)積鋼球重量的42%,但(dàn)彈性模量是軸(zhóu)承鋼的1.5倍,因而很大降(jiàng)低了啟動慣性和滾動摩擦力(lì)矩。此外,由于滾(gǔn)動體的離心慣性力變(biàn)小,使得軸承運轉精度(dù)對速度不敏感。

2、使用壽(shòu)命長。除密度小,降低摩(mó)擦功耗提高壽(shòu)命外,試驗表明陶瓷(cí)球的(de)滾滑比鋼球大(dà),即滑動小,從而溫升小,将提高軸承壽命。

3、剛性好。氮(dàn)化矽陶瓷材料的彈性模量是軸承(chéng)鋼的1.5倍,使用陶瓷軸承可以提高軸承系統的剛度。

4、運轉(zhuǎn)精度對溫度不敏感。軸承的線膨脹系數(shù)隻有鋼球的(de)29%,這樣在相同溫升下陶瓷球的熱膨脹隻有鋼球的29%,因而(ér)溫升對運轉(zhuǎn)精度影響小。

5、穩(wěn)定性(xìng)好(hǎo)。氮化矽陶瓷軸承在短(duǎn)時間失去潤滑的情況下,瞬(shùn)間不會與套圈發生燒結現象,恢複潤滑後仍可繼續(xù)工作。

6、絕緣(yuán)性好。氮化矽陶(táo)瓷材料(liào)是(shì)無磁性的和絕(jué)緣的。陶瓷軸承用于絲杠傳動軸承,将(jiāng)減少摩擦起電和電荷傳遞可能引起系統精度(dù)改變(biàn)。

7、由于陶瓷的彈性(xìng)模量比鋼高,受力(lì)時不易變形,因此有利于提高工作速度,并達(dá)到較高的精度。

8、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,軸承球适宜于(yú)在布(bù)滿腐蝕性(xìng)介質的惡劣條件下作業。

9、陶瓷(cí)受熱脹冷縮的影響比鋼(gāng)小,因而在軸承的(de)間隙确定時,可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環(huán)境中(zhōng)工作。

10、由于陶瓷滾動小球的密度比(bǐ)鋼低,重量更(gèng)要(yào)輕得多,因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%,進(jìn)而使用壽命很大延長。

11、軸(zhóu)承具有零腐蝕的優點。即使(shǐ)在不滿腐蝕的工(gōng)作環境中,它依然(rán)可以使用沒有障礙。

12、不管溫度突然升高還是突(tū)然降低,它也可(kě)以不受任何的影響。

13、氮化(huà)矽陶瓷軸承球較大的特點就是不(bú)會因為受力而變形,因為軸承的彈(dàn)性模量比鋼還要高。

14、陶瓷滾(gǔn)動小球(qiú)的密度比鋼低很多(duō),所以重量也(yě)就自然輕很多,因此就可以(yǐ)降低轉動(dòng)對外圈離心的摩(mó)擦(cā),自然(rán)陶(táo)瓷軸承的使用壽命也就變長了。

氮化矽陶瓷軸承6006CE球體為陶瓷,座(zuò)圈為鋼。

由于(yú)氮化矽滾珠軸承比金屬硬,這減少(shǎo)了與軸承軌道的接觸。與傳統(tǒng)金屬軸承相比,這可減少80%的摩(mó)擦、延長3到(dào)10倍的使用壽命、提(tí)高80%的速度、減輕60%的重量、在潤滑不足的情況下運行的(de)能力。氮化矽球的(de)重量比(bǐ)碳化鎢球輕79%。氮化矽球軸承可用于汽車軸承(chéng)、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動、自(zì)行車(chē)、旱冰鞋和滑闆.氮化矽軸承在腐蝕或電場或磁場(chǎng)禁止使用金屬的應用中特别有用,例如在潮汐流量計中,其中海水侵蝕是(shì)一個問題,或在電場探測器中。


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