氮化矽陶瓷滿球(qiú)軸承6205CE

氮化矽陶瓷滿球軸承6205CE的優點：

1、啟動力矩小。由(yóu)于氮化矽陶瓷軸承(chéng)隻有同體積鋼球重量的42%，但彈性模量是軸承(chéng)鋼的1.5倍，因而很(hěn)大降低了啟動慣性和滾動摩擦力矩。此外，由于滾動體(tǐ)的離心慣性力變小，使(shǐ)得軸承運轉(zhuǎn)精度對速度不敏感。

2、使用壽命長。除(chú)密度小，降低摩擦功耗提高壽命外(wài)，試驗表明(míng)陶瓷球的(de)滾滑比鋼球大(dà)，即滑動小，從而溫升小，将提高軸承(chéng)壽命。

3、剛性(xìng)好。氮化(huà)矽陶瓷材料(liào)的彈性模量是軸承鋼的(de)1.5倍，使用陶瓷軸(zhóu)承可以(yǐ)提高軸承(chéng)系(xì)統的(de)剛度。

4、運轉精度對溫度不敏感。軸承的線膨脹系數隻有鋼球的29%，這樣在相同溫升(shēng)下陶瓷球的熱膨脹隻有鋼球的29%，因(yīn)而溫升對(duì)運轉精度影響(xiǎng)小。

5、穩(wěn)定性好。氮(dàn)化矽陶瓷軸(zhóu)承(chéng)在短(duǎn)時間失去潤滑的(de)情況下，瞬間不會與套圈發(fā)生燒結現象，恢複潤滑後(hòu)仍(réng)可繼續(xù)工作。

6、絕緣性好。氮化(huà)矽(xī)陶瓷材料是無磁性的和絕(jué)緣(yuán)的。陶瓷軸承(chéng)用于絲杠傳動軸承，将(jiāng)減(jiǎn)少摩擦起電和電荷(hé)傳遞(dì)可能引起系統精度改變(biàn)。

7、由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

8、由于(yú)陶瓷幾乎不怕腐蝕，所以(yǐ)，軸承球适宜于在布滿腐(fǔ)蝕性介質的惡劣條件下(xià)作業(yè)。

9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼(gāng)小，因而在軸承的(de)間隙确定時，可允許軸承在溫差變化較為劇烈(liè)的環(huán)境中工作。

10、由于陶瓷(cí)滾動小(xiǎo)球的密度比(bǐ)鋼低，重量更要輕(qīng)得多，因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用(yòng)可降低40%，進(jìn)而使用壽命很大(dà)延長。

11、軸承具有零(líng)腐蝕(shí)的優(yōu)點。即使在(zài)不(bú)滿腐蝕的工作環境中，它依然(rán)可以使用沒有障礙。

12、不管溫度突然升高還是突然降低，它也可以不(bú)受任何的影響。

13、氮化(huà)矽陶(táo)瓷軸承球較(jiào)大的特點就是不會因為受力而變形，因為軸承的彈性模量比(bǐ)鋼還要高。

14、陶瓷滾動小球的密度比鋼低很(hěn)多，所以(yǐ)重量也就(jiù)自然輕很多，因此就可以降低轉動對外圈離心的摩擦，自(zì)然陶瓷軸承的使(shǐ)用壽命也就變長了。

氮化(huà)矽陶(táo)瓷滿球軸(zhóu)承6205CE球體為(wéi)陶瓷，座圈為鋼。

由于氮(dàn)化矽滾珠軸承比金屬硬，這(zhè)減少了與軸承軌道的接(jiē)觸。與傳統金屬軸承相比(bǐ)，這可減少80%的摩(mó)擦、延長3到10倍的使用(yòng)壽命、提高80%的速度、減(jiǎn)輕60%的重量、在潤滑不足的情況下運行的(de)能力。氮化矽球的重量比碳化(huà)鎢球輕79%。氮化矽球軸承可用于汽車軸承、工業軸承(chéng)、風力渦輪機、賽車運動、自行車、旱冰鞋和滑闆(pǎn).氮化(huà)矽軸(zhóu)承在(zài)腐蝕或電場或磁場禁止使用金屬的應(yīng)用中特别有用，例如在潮(cháo)汐流(liú)量計中，其中海水侵蝕是一個(gè)問題，或在電場(chǎng)探測(cè)器中。