氮化矽陶瓷滿球(qiú)軸承6205CE

氮化(huà)矽陶瓷滿球軸承(chéng)6205CE的優點：

1、啟動力矩小。由(yóu)于氮化矽陶瓷軸承(chéng)隻有(yǒu)同體(tǐ)積鋼球重(zhòng)量的42%，但彈性模量是(shì)軸承鋼的1.5倍，因而很(hěn)大降低了啟動慣性和滾動摩擦力矩(jǔ)。此外，由(yóu)于滾動體的離心慣性力變小，使得軸承運轉精度對速度不(bú)敏感。

2、使用壽命(mìng)長。除密(mì)度小，降低摩擦功(gōng)耗提(tí)高壽命外(wài)，試驗表明陶瓷球的(de)滾滑比鋼球大，即滑動小，從而溫升小，将提高軸承壽命。

3、剛性(xìng)好。氮(dàn)化矽陶瓷材料的彈性模(mó)量是軸承鋼的1.5倍，使用陶瓷軸(zhóu)承可以提高軸承系(xì)統的剛度。

4、運轉(zhuǎn)精度對溫度不敏(mǐn)感。軸承(chéng)的線膨脹系數(shù)隻有(yǒu)鋼球的(de)29%，這樣在相同溫升(shēng)下陶瓷球的熱(rè)膨(péng)脹隻有鋼球的29%，因(yīn)而溫升對運轉精度影響小。

5、穩定性好。氮化矽陶瓷(cí)軸承(chéng)在短時間(jiān)失去(qù)潤滑的情(qíng)況下，瞬間不會與套(tào)圈發(fā)生燒結現象，恢複潤滑後仍可繼(jì)續工作。

6、絕緣性好。氮化(huà)矽陶瓷材料是無磁性(xìng)的和絕緣的。陶瓷(cí)軸承(chéng)用于(yú)絲杠傳動軸承，将(jiāng)減少摩擦起(qǐ)電和電荷傳遞(dì)可能引起系統精(jīng)度改變(biàn)。

7、由于陶瓷的彈性模量比鋼高，受力時不(bú)易變(biàn)形，因此有利于提高工作速度，并達(dá)到較高的精度。

8、由于(yú)陶瓷幾乎不怕腐蝕(shí)，所以，軸承球适宜于(yú)在布滿腐(fǔ)蝕性介(jiè)質(zhì)的惡劣條件(jiàn)下(xià)作業。

9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的間隙确定(dìng)時(shí)，可允(yǔn)許軸承在溫差變(biàn)化較為劇烈的環境中工作。

10、由于陶(táo)瓷滾動小球的密度比鋼低，重量更要輕得多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而使用壽命(mìng)很大延長。

11、軸承具有零腐蝕的優(yōu)點。即使在(zài)不滿腐蝕(shí)的工作環境中，它依然(rán)可(kě)以使用沒有障礙。

12、不管溫(wēn)度突然升高還是突然降低，它也可以不受任何的影響。

13、氮化矽陶瓷軸承球較大的特點就是不會因為受力而變形，因為軸(zhóu)承的彈性模量比鋼還要高。

14、陶瓷滾動(dòng)小球的密度比鋼低很多，所以重量也就自然輕很多，因此就(jiù)可以降低轉動對外圈離心的摩擦，自然(rán)陶瓷軸承的使用壽命也就(jiù)變長(zhǎng)了。

氮化矽陶(táo)瓷滿(mǎn)球軸承6205CE球體為陶瓷，座圈為鋼(gāng)。

由于氮化矽滾珠軸承比金屬硬，這減少了與軸承(chéng)軌(guǐ)道的接觸。與傳統金屬軸承相比(bǐ)，這可減少80%的摩擦、延(yán)長3到(dào)10倍的使用壽命、提高80%的速度、減輕60%的重量(liàng)、在潤滑不足的情(qíng)況下運行的(de)能力。氮化矽球(qiú)的重量比碳化(huà)鎢(wū)球輕79%。氮化矽球軸承可用于汽車(chē)軸承、工業軸承、風(fēng)力渦輪機、賽車運(yùn)動、自行車、旱冰鞋和(hé)滑闆.氮化(huà)矽軸(zhóu)承在腐(fǔ)蝕或電場或磁場禁止(zhǐ)使用(yòng)金屬的應用中特别有用(yòng)，例如在潮(cháo)汐(xī)流量計中，其中海水侵蝕是一個問題，或在電場探測器中。