濟(jì)南氮(dàn)化矽陶瓷軸承混合陶瓷6209CE
濟(jì)南氮(dàn)化矽陶瓷軸承混(hùn)合陶瓷6209CE

氮化矽陶瓷軸承混合陶瓷(cí)6209CE

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氮化矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷6209CE的優點(diǎn):

1、啟動力矩小。由于氮化矽陶瓷(cí)軸承隻有同體積鋼球重量的42%,但彈性模量是軸承(chéng)鋼的1.5倍,因而很大降低了啟動慣性和滾動摩擦力矩(jǔ)。此外,由于滾動體(tǐ)的離心慣性力變小,使得軸承運轉(zhuǎn)精度對(duì)速度不敏(mǐn)感。

2、使(shǐ)用壽命長。除密度小,降(jiàng)低摩擦(cā)功耗提高壽命外,試驗表明陶瓷球(qiú)的滾滑比鋼球大(dà),即滑動小(xiǎo),從而溫升小,将提高軸承(chéng)壽命。

3、剛性好。氮化(huà)矽(xī)陶瓷材料的彈(dàn)性模量是軸承鋼的1.5倍,使用陶瓷軸承可以提高軸承(chéng)系統的剛度。

4、運轉(zhuǎn)精度對溫度不敏感。軸承(chéng)的線膨脹系數隻有鋼球(qiú)的29%,這樣在相同溫升下陶瓷球(qiú)的熱膨脹隻有鋼球的29%,因(yīn)而溫(wēn)升對運轉精度影響小。

5、穩定性(xìng)好。氮化矽(xī)陶瓷軸承在短時間失去(qù)潤滑的情況下(xià),瞬間不會(huì)與套圈發生燒結現象,恢複潤(rùn)滑後仍可繼續工作。

6、絕緣性好。氮化矽陶瓷材(cái)料是無磁(cí)性的和絕緣的。陶瓷軸承用于(yú)絲杠傳動軸承,将(jiāng)減少摩擦起電和電荷傳遞可能引起系統精度(dù)改變。

7、由于陶瓷的彈性模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作(zuò)速度(dù),并達到較高的(de)精度。

8、由于陶瓷幾乎不怕(pà)腐蝕,所以(yǐ),軸承球适宜于(yú)在布(bù)滿腐蝕性介(jiè)質的惡劣條件下(xià)作業。

9、陶(táo)瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承的間隙确定時,可允許軸承在溫差變化較為劇烈的環境中工作。

10、由于(yú)陶瓷滾動小球的密度比鋼低(dī),重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用可降低40%,進而使用壽(shòu)命很大延長。

11、軸承具(jù)有零腐蝕的優(yōu)點。即使在不滿腐蝕(shí)的工(gōng)作環境中,它依然可(kě)以使用沒有障礙。

12、不管溫度突然升高還是突然降低,它也可(kě)以不受(shòu)任何的影響。

13、氮化矽陶(táo)瓷軸承球較大的特點就是不會因為受力而變形,因為軸承的彈(dàn)性模量比鋼還要高。

14、陶瓷滾動小球(qiú)的密度比鋼低很多,所以重量也(yě)就自然輕很多,因(yīn)此就可以(yǐ)降低轉動(dòng)對外(wài)圈離心的摩擦,自然陶瓷(cí)軸承(chéng)的使用壽命也就變(biàn)長了。

氮化矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷6209CE球體為陶瓷,座圈為鋼。

由于氮化矽(xī)滾珠軸(zhóu)承比金屬(shǔ)硬,這減少了與軸(zhóu)承軌道的接觸。與傳統金屬軸承(chéng)相比,這可減少80%的摩(mó)擦、延長3到10倍的使用壽命、提高80%的速度、減輕60%的重量、在潤滑不足的情況(kuàng)下運行的能力。氮化矽球的重量比碳化鎢球輕79%。氮(dàn)化(huà)矽球軸承可用于汽車軸承、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動、自行車、旱冰鞋和滑(huá)闆.氮化(huà)矽軸承在腐蝕或電場或磁場禁止使用金屬的應用(yòng)中特别有用(yòng),例如在潮汐流量計中,其中海水侵蝕是(shì)一個問題,或在電場探測(cè)器中。

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