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氮化(huà)矽陶瓷滿球軸(zhóu)承(chéng)6205CE的優點:
1、啟動力矩小。由(yóu)于氮化矽陶瓷軸承(chéng)隻有同(tóng)體積鋼球重量的42%,但(dàn)彈性模量是軸承(chéng)鋼的1.5倍(bèi),因(yīn)而很(hěn)大(dà)降低了啟動(dòng)慣性和滾動摩擦力矩(jǔ)。此(cǐ)外,由于滾動體的離心慣性力變小,使得軸(zhóu)承運轉(zhuǎn)精度對速(sù)度不敏感。
2、使用壽命長。除密度小,降低摩(mó)擦(cā)功耗提高壽命外,試驗表明陶瓷球的(de)滾滑比鋼球大(dà),即滑(huá)動小,從而溫升小,将(jiāng)提高軸承壽命。
3、剛性好。氮(dàn)化矽陶瓷材料的彈(dàn)性模(mó)量是軸承鋼的1.5倍,使用陶瓷軸承可以提高軸承系(xì)統的剛度。
4、運轉(zhuǎn)精度對溫(wēn)度不敏感。軸承的線膨脹系數隻有鋼球的(de)29%,這樣在相(xiàng)同溫升下(xià)陶瓷球的熱(rè)膨脹隻有鋼球(qiú)的29%,因(yīn)而溫升對運轉精度影響小。
5、穩定性好。氮(dàn)化矽陶(táo)瓷軸承在短時間失去(qù)潤滑的(de)情況下,瞬(shùn)間不會與套圈發生燒結現象,恢複(fú)潤滑後仍可繼續(xù)工作。
6、絕緣性好。氮化(huà)矽陶瓷材料是無磁性的和絕(jué)緣的。陶瓷軸承用于絲杠傳動軸承,将(jiāng)減少摩擦起(qǐ)電和電荷傳遞可能(néng)引起系統精度改變。
7、由于陶瓷的(de)彈性(xìng)模量比鋼高,受力時不易變形,因此有利于提高工作速度,并(bìng)達到較高的(de)精度。
8、由于陶瓷幾乎不怕腐蝕,所以,軸承球适宜于(yú)在布滿腐蝕性介質的惡劣條件下作業(yè)。
9、陶瓷受熱脹冷縮的影響比鋼小,因而在軸承(chéng)的間隙确定時,可允許軸承在溫差(chà)變化較為劇烈的環境中工作。
10、由于陶瓷滾動(dòng)小球的密(mì)度比鋼低,重量更要輕得多,因此轉(zhuǎn)動時對外圈的離心作用(yòng)可降低40%,進而使用壽命很大(dà)延長。
11、軸承具有零(líng)腐蝕的優點。即使在(zài)不滿腐蝕的工作環境中,它依然(rán)可以使用沒有障(zhàng)礙。
12、不管溫(wēn)度突然升(shēng)高還是突(tū)然降低,它也可以不(bú)受任何的影響。
13、氮化矽陶瓷軸承球較大的特點就是不(bú)會因(yīn)為受力而變形,因為軸承的彈性模量比(bǐ)鋼還要高。
14、陶瓷滾動小球的密度比鋼低很多,所以(yǐ)重量也就(jiù)自然輕很多,因此就可以降低轉動(dòng)對外圈離心的(de)摩(mó)擦,自然陶瓷軸承(chéng)的使(shǐ)用壽命也就(jiù)變長了。
氮化矽陶瓷滿球軸承6205CE球體(tǐ)為(wéi)陶瓷,座圈為鋼。
由于氮化矽滾珠(zhū)軸承比金屬硬,這減少了與軸承軌道的接(jiē)觸。與傳統金屬軸承相比,這可減少80%的摩擦、延長3到10倍的(de)使用壽命、提高80%的速度、減(jiǎn)輕60%的重量、在潤滑不(bú)足的情況下運行的能力。氮化矽球的重量比碳化鎢球輕79%。氮(dàn)化矽球軸承可用于汽車(chē)軸承(chéng)、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動、自行車、旱冰鞋和滑闆.氮化矽軸(zhóu)承在腐蝕或電場(chǎng)或(huò)磁場禁止使用金屬的應(yīng)用中特别有用,例如在潮汐流量計中,其中(zhōng)海水侵蝕(shí)是一個問題,或在電場探測(cè)器中。
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