氮化矽陶瓷軸承混合陶瓷6209CE

氮化矽陶瓷軸承(chéng)混合陶瓷6209CE的優點(diǎn)：

1、啟(qǐ)動力矩小。由于(yú)氮化矽陶瓷軸(zhóu)承隻有同體積鋼球重量的42%，但(dàn)彈性模量是軸承鋼的1.5倍(bèi)，因而很大降(jiàng)低了啟動慣性和滾動摩擦力矩。此外，由于滾動體的離(lí)心慣性(xìng)力變小，使得軸承運(yùn)轉精度對速(sù)度不敏(mǐn)感。

2、使用(yòng)壽(shòu)命長。除密度小(xiǎo)，降低摩擦功耗提高壽命外，試驗表(biǎo)明陶瓷球的滾滑比鋼球(qiú)大，即(jí)滑動(dòng)小，從(cóng)而溫升小(xiǎo)，将提高軸承壽命。

3、剛(gāng)性好。氮化矽陶瓷材料的彈性模量(liàng)是軸承(chéng)鋼的1.5倍，使用陶瓷軸承可以提高軸承系統的剛(gāng)度。

4、運轉精度對溫度不敏感。軸承的線膨脹系數隻有鋼球的29%，這樣(yàng)在相同溫升下陶瓷球的(de)熱膨脹隻有鋼球的29%，因而溫升對運轉精度影響(xiǎng)小。

5、穩定性好(hǎo)。氮化矽陶瓷軸承在短時間失去潤滑的情況下，瞬間不會與套圈發生燒結現象，恢複潤滑後仍可繼續工作。

6、絕緣性好。氮化矽陶(táo)瓷材(cái)料是無磁性(xìng)的和(hé)絕緣的。陶瓷(cí)軸(zhóu)承用于絲杠傳(chuán)動軸承，将減少摩擦起電和電荷傳(chuán)遞可能引起系統(tǒng)精度改(gǎi)變。

7、由于陶(táo)瓷的彈性模量比鋼高，受力時不易變形，因(yīn)此有利于提高工作速度，并達到較高的精度。

8、由于陶瓷幾乎不(bú)怕腐蝕，所以，軸承球适宜于在布滿(mǎn)腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下作業。

9、陶瓷受熱脹(zhàng)冷縮(suō)的影響比鋼小，因而在軸承的間(jiān)隙确定時，可允許軸承在溫差變化較(jiào)為劇烈(liè)的環境中工作(zuò)。

10、由于陶(táo)瓷滾動小(xiǎo)球的密度比鋼(gāng)低，重量更要輕得(dé)多，因此轉動時對外圈的離心作用可降低40%，進而(ér)使用(yòng)壽命很大延長。

11、軸承具有零腐蝕的優點。即使在不滿腐蝕的工作環境中，它(tā)依然可以使用沒有障礙。

12、不管(guǎn)溫(wēn)度突然升高還是突然(rán)降低，它也可以不受任何的影響。

13、氮化矽陶瓷(cí)軸承球較大的特點(diǎn)就是不會因為受(shòu)力而變形，因為軸承的彈性模量比鋼還要(yào)高。

14、陶瓷滾(gǔn)動小球的密度比鋼低很多，所(suǒ)以重量也就自然輕很多，因此(cǐ)就可以降低轉動對外圈離心(xīn)的摩擦，自然陶瓷軸承的使用(yòng)壽命也就變長了。

氮化矽陶瓷軸(zhóu)承(chéng)混合陶瓷6209CE球體為陶瓷，座圈為鋼。

由(yóu)于氮化矽滾珠軸承比金屬硬，這減(jiǎn)少了與軸承軌(guǐ)道的接觸。與傳統金屬軸承相(xiàng)比，這可減少80%的摩擦、延長3到10倍的使用壽命、提(tí)高80%的速度、減輕(qīng)60%的重量、在潤滑不(bú)足的情況下運行的能力。氮化矽(xī)球的重(zhòng)量比碳化鎢球輕79%。氮化(huà)矽球軸承可用于汽車軸承、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動(dòng)、自行車、旱冰鞋和滑闆.氮化矽軸承(chéng)在腐蝕或電場或磁場禁止使用金(jīn)屬的應用中(zhōng)特别有用，例如在(zài)潮汐(xī)流量計中，其中(zhōng)海水侵蝕是一個(gè)問題，或在電場探測器中。