氮化(huà)矽陶瓷軸承(chéng)混合陶瓷6209CE

氮化矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷6209CE的優點：

1、啟動力矩(jǔ)小。由于氮(dàn)化矽陶瓷軸承隻有(yǒu)同體(tǐ)積鋼球重(zhòng)量的42%，但彈性模量是軸承(chéng)鋼(gāng)的1.5倍，因(yīn)而很大降低了啟動(dòng)慣性和滾動摩擦力矩。此外，由于滾動體的離(lí)心慣(guàn)性力變小，使得軸承運轉精度對速度不敏感。

2、使用壽命長。除密度小，降(jiàng)低摩擦(cā)功(gōng)耗提高壽命外，試驗表明陶瓷球的滾滑比鋼球大(dà)，即滑動小，從而溫升小，将提高軸承壽命。

3、剛性好。氮化矽陶瓷材料的彈性模量是軸承鋼(gāng)的1.5倍，使用陶瓷軸承可以提高軸承(chéng)系統的剛度。

4、運轉精度對溫(wēn)度不敏感。軸承的線膨脹系(xì)數隻有鋼球的29%，這樣在相同溫升(shēng)下陶瓷球的熱膨脹隻(zhī)有(yǒu)鋼球的29%，因(yīn)而溫升對運轉精(jīng)度(dù)影響小。

5、穩定性(xìng)好。氮化矽(xī)陶瓷軸承在(zài)短時間失去(qù)潤滑的情況下(xià)，瞬間不會與套圈發(fā)生燒結現象，恢複潤滑(huá)後仍可繼續工作。

6、絕緣性好。氮化矽陶瓷材料是無磁性的(de)和絕緣(yuán)的。陶瓷軸承用于絲杠(gàng)傳動(dòng)軸承(chéng)，将減少摩擦起電和(hé)電荷傳遞可能引(yǐn)起系統精度改變。

7、由于(yú)陶瓷的彈性模量比鋼高，受力(lì)時不(bú)易變形，因此有(yǒu)利于提高工作速度，并達到較高的(de)精度。

8、由于陶瓷幾乎不怕(pà)腐蝕，所以，軸承球适宜于(yú)在布(bù)滿腐蝕性介質的惡劣條件下(xià)作業。

9、陶瓷(cí)受熱脹冷縮的影響比鋼小，因而在軸承的(de)間隙确定時，可允(yǔn)許軸(zhóu)承在溫差變化(huà)較為劇烈的環境中工作(zuò)。

10、由于陶瓷滾動小球的密(mì)度(dù)比鋼低(dī)，重量更要(yào)輕得多，因此轉動時(shí)對外圈的離(lí)心作用可降低40%，進(jìn)而使用壽命很大延長。

11、軸承具有零腐蝕的優點。即使在不滿(mǎn)腐蝕的工(gōng)作環境中(zhōng)，它依然可以使用沒有障(zhàng)礙。

12、不管溫度突然升高還是突然降低，它也可以不受任(rèn)何的影響。

13、氮化矽陶(táo)瓷軸承球較大的特點就(jiù)是不會因為受力而變(biàn)形，因為軸承(chéng)的彈性模量比(bǐ)鋼還要高。

14、陶瓷滾動小球(qiú)的密度比鋼低很多，所以重量也就(jiù)自然(rán)輕很多，因(yīn)此就可以降低轉動對外(wài)圈離心的摩擦，自(zì)然陶瓷軸承的使用壽(shòu)命也就變長了。

氮化矽陶(táo)瓷軸承混合陶瓷(cí)6209CE球體為陶瓷，座圈為鋼。

由于氮化矽(xī)滾珠(zhū)軸承比金屬(shǔ)硬，這減少了與軸(zhóu)承軌道的接(jiē)觸。與傳統金屬軸承相比，這可減少80%的摩(mó)擦、延長(zhǎng)3到(dào)10倍的使用壽命(mìng)、提高80%的速度、減輕60%的重量、在潤滑不足的情況(kuàng)下運行的(de)能力。氮化矽(xī)球的重量比碳化(huà)鎢球輕79%。氮(dàn)化矽球軸承可用(yòng)于(yú)汽車(chē)軸承、工業軸承、風力渦輪機、賽車運動、自行車、旱(hàn)冰(bīng)鞋和滑(huá)闆.氮化矽軸承在(zài)腐蝕或電場或磁場禁止使(shǐ)用金屬的應用中特别有用，例如(rú)在潮汐流量計中，其中海水侵蝕是(shì)一個問題，或在電場探測器中。